ما هي المعلمات التقنية لخط صنع حصيرة العشب البلاستيكية؟

مرحبًا يا من هناك! أنا مورد لخطوط صنع حصيرة العشب البلاستيكية. اليوم، أريد أن أتحدث معك حول المعلمات التقنية لهذه الآلات الرائعة.

1. سعة الإخراج

من أول الأشياء التي يسألها الناس غالبًا هو مقدار حصيرة العشب التي يمكن للآلة إنتاجها. تقاس القدرة الإنتاجية عادةً بالكيلوجرام في الساعة. بالنسبة لخطوط الإنتاج ذات الحجم الأصغر، قد يتراوح الإنتاج من 50 - 100 كجم/ساعة. تعتبر هذه الأشياء رائعة للشركات التي بدأت للتو أو التي لديها أسواق متخصصة أكثر.

ولكن إذا كنت تتطلع إلى التوسع وتلبية الطلبات واسعة النطاق، فإن خطوط تصنيع بساط العشب البلاستيكي ذات الحجم المتوسط ​​إلى الكبير يمكن أن تنتج في أي مكان من 150 إلى 300 كجم/ساعة. خذ لديناآلة خط إنتاج العشب الاصطناعي بعرض 900 ممعلى سبيل المثال. لقد تم تصميمه لإنتاج عشب صناعي عالي الجودة بكفاءة، ومع أنظمة الطارد والناقل المضبوطة جيدًا، يمكنه الحفاظ على معدل إنتاج ثابت يبلغ حوالي 200 كجم/ساعة في ظل ظروف التشغيل العادية. يسمح لك هذا الناتج المتسق بتخطيط جدول الإنتاج الخاص بك بفعالية وتلبية متطلبات عملائك في الوقت المحدد.

2. مواصفات الطارد

الطارد هو قلب خط صنع بساط العشب البلاستيكي. إنها مسؤولة عن إذابة المواد الخام البلاستيكية ودفعها عبر القالب لتشكيل شكل حصيرة العشب.

قطر المسمار

قطر المسمار في الطارد هو عامل حاسم. إنه يؤثر على قدرة التلدين ومعدل الإنتاج. بشكل عام، أقطار اللولب الأكبر تعني قدرة تلدين أعلى. بالنسبة لخط إنتاج صغير إلى متوسط ​​الحجم، قد تجد أقطار لولبية تتراوح بين 45 - 65 ملم. ملكناخط إنتاج ممسحة العشب PE بعرض 1200 مميأتي مع طارد بقطر لولبي 75 مم. يمكن لهذا اللولب الأكبر التعامل مع المزيد من المواد البلاستيكية في وقت واحد، ولهذا السبب يمكنه تحقيق معدل إخراج مرتفع نسبيًا.

نسبة المسمار L/D

جانب آخر مهم هو نسبة طول المسمار إلى القطر (L/D). تسمح نسبة L/D الأعلى بتليين وخلط المواد الخام بشكل أفضل. معظم آلات البثق الحديثة لصناعة حصيرة العشب لديها نسبة L/D تتراوح بين 25:1 و30:1. وهذا يضمن ذوبان البلاستيك تمامًا وتجانسه قبل أن يتم بثقه، مما يؤدي إلى الحصول على حصيرة عشب أكثر اتساقًا وعالية الجودة.

3. تصميم القالب

القالب هو ما يعطي حصيرة العشب شكلها النهائي. هناك أنواع مختلفة من القوالب لتصميمات مختلفة لحصيرة العشب.

عرض

يحدد عرض القالب عرض حصيرة العشب المنتجة. لدينا مجموعة متنوعة من عروض القالب المتاحة لتلبية احتياجات العملاء المختلفة. على سبيل المثال، نحن نقدم قوالب بعرض 900 مم، 1200 مم، وحتى على نطاق أوسع. ملكناخط إنتاج حصيرة العشب البلاستيكية بعرض 1200 مميستخدم قالبًا بعرض 1200 مم، وهو مثالي لإنتاج حصائر العشب البلاستيكية ذات الحجم القياسي للاستخدام التجاري والسكني.

نمط الثقب

يؤثر نمط الثقب الموجود في القالب على مظهر وأداء حصيرة العشب. بالنسبة للعشب الاصطناعي، تم تصميم الثقوب لإنشاء خيوط تشبه العشب. تم تصميم حجم هذه الثقوب وشكلها وتباعدها بعناية لتقليد شكل وملمس العشب الحقيقي. تحتوي بعض القوالب على ثقوب مستديرة، بينما يحتوي البعض الآخر على ثقوب بيضاوية أو مستطيلة. يتم تعديل النمط أيضًا بناءً على نوع سجادة العشب التي يتم إنتاجها، سواء كانت مخصصة للملاعب الرياضية أو لأغراض الديكور أو ممسحات الأرجل.

4. التحكم في درجة الحرارة

يعد التحكم المناسب في درجة الحرارة أمرًا ضروريًا لجودة حصيرة العشب. يحتوي جهاز الطارد على مناطق تسخين مختلفة، عادة من ثلاث إلى خمس مناطق، لضمان تسخين البلاستيك بالتساوي خلال عملية الصهر.

مناطق التدفئة

يتم ضبط كل منطقة تسخين على درجة حرارة معينة بناءً على نوع البلاستيك المستخدم. على سبيل المثال، إذا كنت تستخدم البولي إيثيلين (PE)، فقد يتم ضبط منطقة التسخين الأولى على حوالي 160 - 180 درجة مئوية لبدء عملية الذوبان. يمكن ضبط المناطق الوسطى عند 180 - 200 درجة مئوية لتليين المادة بالكامل، ويمكن ضبط المنطقة الأخيرة، الأقرب إلى القالب، عند 190 - 210 درجة مئوية لضمان قذف سلس.

نظام التبريد

بعد أن يتم بثق البلاستيك من خلال القالب، فإنه يحتاج إلى تبريده بسرعة لتصلب الشكل. خطوط الإنتاج لدينا مجهزة بأنظمة تبريد فعالة، مثل خزانات تبريد المياه أو مراوح تبريد الهواء. عادة ما يتم الحفاظ على درجة حرارة الماء في خزان التبريد عند حوالي 20 - 30 درجة مئوية، مما يساعد على تبريد حصيرة العشب المبثوق بسرعة ومنعها من التشوه.

5. نظام الناقل

نظام النقل مسؤول عن نقل حصيرة العشب المبثوق خلال المراحل المختلفة لخط الإنتاج، بما في ذلك التبريد، والتشذيب، واللف.

سرعة

يجب أن تكون سرعة الناقل متزامنة مع سرعة إخراج الطارد. إذا تحرك الناقل ببطء شديد، فقد تتراكم حصيرة العشب وتسبب الانسداد. من ناحية أخرى، إذا تحركت بسرعة كبيرة، فقد لا يتم تبريد السجادة بالكامل أو تشذيبها بشكل صحيح. تسمح لك خطوط الإنتاج لدينا بضبط سرعة الناقل بسهولة، وعادة ما تكون في نطاق 1 - 10 أمتار في الدقيقة.

مادة الحزام

الأحزمة الناقلة مصنوعة من مواد عالية القوة يمكنها تحمل حرارة ووزن حصيرة العشب. معظم الأحزمة مصنوعة من مادة PVC أو المطاط من الدرجة الغذائية، وهي متينة وسهلة التنظيف.

6. وحدات القطع واللف

بمجرد تبريد حصيرة العشب وتصلبها بالكامل، يجب قطعها إلى الطول المطلوب ولفها على لفة للتخزين والنقل.

دقة القطع

تم تصميم وحدات القطع لدينا لتوفير قطع عالية الدقة. يمكنهم قطع حصيرة العشب إلى أطوال قصيرة تصل إلى 1 متر أو طويلة تصل إلى 100 متر، حسب متطلباتك. دقة القطع هي في حدود ± 1 مم، مما يضمن أن كل لفة من حصيرة العشب تلبي الطول المحدد.

التوتر المتعرج

وحدة اللف مسؤولة عن لف حصيرة العشب على لفة بالتساوي. إنه يتحكم في شد اللف لمنع السجادة من التجعد أو الانهيار. يمكنك ضبط شد اللف بناءً على سمك ومرونة حصيرة العشب.

إذا كنت مهتمًا بأي من خطوط تصنيع بساط العشب البلاستيكي، أو إذا كانت لديك أي أسئلة حول المعلمات التقنية، فلا تتردد في التواصل معنا. نحن هنا لمناقشة احتياجاتك المحددة وإيجاد الحل الأمثل لعملك. سواء كنت شركة ناشئة صغيرة أو شركة مصنعة واسعة النطاق، فلدينا خط الإنتاج المناسب لك.

مراجع

• دليل تكنولوجيا بثق البلاستيك، ISBN: 978 - 0 - 8493 - 7884 - 1
• موسوعة البلاستيك الحديثة، تصدر سنويا