كمورد متمرس لخطوط إنتاج صافي الصرف ، واجهت مجموعة واسعة من المشكلات الشائعة في تشغيل هذه الأنظمة. في هذه المدونة ، سأشارك بعض طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها العملية لمساعدتك في الحفاظ على خط الإنتاج الخاص بك بسلاسة.
1. قضايا النظام الكهربائي
مشاكل إمداد الطاقة
واحدة من أكثر القضايا متكررة مرتبطة بمصدر الطاقة. إذا توقف خط الإنتاج فجأة عن العمل ، فإن أول شيء للتحقق هو مصدر الطاقة. تأكد من تشغيل المفتاح الرئيسي ولا توجد قواطع دائرة متعثرة. في بعض الأحيان ، يمكن أن يسبب انقطاع التيار الكهربائي البسيط في المنطقة المشكلة. إذا كان مصدر الطاقة يبدو طبيعيًا في المفتاح الرئيسي ، فاستخدم مقياسًا متعدد للتحقق من الجهد في نقاط مختلفة في النظام الكهربائي لخط الإنتاج. يمكن أن يؤدي الجهد المنخفض إلى عمل غير لائق للمحركات والمكونات الكهربائية الأخرى.
مستشعرات خاطئة
تلعب المستشعرات دورًا مهمًا في التشغيل الآلي لخط الإنتاج الصافي الصرف. إنهم مسؤولون عن اكتشاف معلمات مختلفة مثل مستوى المواد ودرجة الحرارة والموقف. إذا تعطل مستشعر المستشعر ، فقد يتسبب ذلك في إرسال بيانات غير صحيحة إلى نظام التحكم ، مما يؤدي إلى تشغيل غير طبيعي. على سبيل المثال ، قد يعطي مستشعر درجة الحرارة المعيب قراءة غير دقيقة ، مما يتسبب في ارتفاع درجة حرارة التسخين أو تحت. لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها ، أولاً ، فحص أجهزة الاستشعار بصريًا لأي ضرر جسدي. ثم ، استخدم اختبار المستشعر أو مقياس متعدد للتحقق مما إذا كان المستشعر يخرج الإشارة الصحيحة. إذا كان المستشعر معيبًا ، فيجب استبداله بمستشعر جديد.
2. مشاكل النظام الميكانيكي
مشكلات الحزام والسلسلة
يتم استخدام الأحزمة والسلاسل لنقل الطاقة ونقل المواد على طول خط الإنتاج. مع مرور الوقت ، يمكنهم التمدد أو التآكل أو يصبحون غير محاذاة. يمكن أن ينزلق الحزام فضفاض ، مما يقلل من كفاءة نقل الطاقة ويتسبب في إبطاء خط الإنتاج. للتحقق من توتر الحزام ، اضغط لأسفل على الحزام في منتصف النقطة بين البكرتين. إذا انحراف الحزام أكثر من المبلغ الموصى به ، فيجب تشديده. يمكن أن تعاني السلاسل أيضًا من التآكل ، وإذا كانت روابط السلسلة فضفاضة أو ضيقة جدًا ، فقد يتسبب ذلك في القفز أو الانفصال عن السلسلة. قم بتشحيم الأحزمة والسلاسل بانتظام وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة للحد من الاحتكاك والارتداء.
تحمل الفشل
تدعم المحامل مهاوي الدوار وتقليل الاحتكاك. عندما يفشل المحمل ، يمكن أن يسبب الضوضاء المفرطة والاهتزاز وحتى الاستيلاء على العمود. للكشف عن المشاكل ، استمع إلى الضوضاء غير العادية القادمة من الأجزاء الدوارة. يمكنك أيضًا استخدام محلل الاهتزاز لقياس مستويات اهتزاز المحامل. إذا تجاوز الاهتزاز النطاق الطبيعي ، فإنه يشير إلى مشكلة محتملة. في معظم الحالات ، يجب استبدال المحمل الفاشل. تأكد من استخدام المحامل عالية الجودة المناسبة لظروف التشغيل لخط الإنتاج.
3. مشكلات نظام البثق
انسداد المواد
في عملية البثق ، يمكن أن تحدث انسداد المواد في النطاط أو أنبوب التغذية أو الموت. يمكن أن يمنع الانسداد في النطاط المادة بسلاسة إلى البثق. تحقق من النطاط عن أي أشياء أجنبية أو مجموعات من المواد التي قد تمنع الفتحة. إذا كان الانسداد في أنبوب التغذية ، فاستخدم قضيبًا طويلًا أو سلكًا لمسحه بلطف. يمكن أن تسبب انسداد في الموت بثقًا غير متساوٍ ونوعية المنتج الرديئة. لمسح انسداد يموت ، أولاً ، قم بإيقاف تشغيل الطارد واتركه يبرد. ثم ، قم بإزالة الموت بعناية وقم بتنظيفه بعامل تنظيف مناسب.
بثق غير متكافئ
يمكن أن يؤدي البثق غير المتكافئ إلى منتجات ذات سمك أو شكل غير متسق. يمكن أن يكون سبب ذلك عدة عوامل ، مثل التسخين غير المتكافئ أو سرعة المسمار غير السليمة أو المسمار البالي. تحقق من عناصر التدفئة في برميل البثق للتأكد من أنها تسخين بالتساوي. يمكنك استخدام مسدس درجة الحرارة لقياس درجة الحرارة في نقاط مختلفة على طول البرميل. اضبط سرعة المسمار وفقًا لنوع المادة ومعدل البثق المطلوب. إذا تم تهالك المسمار ، فقد يلزم استبداله. يمكن أن يسبب المسمار البهدي - خلط ضعيف للمادة وبثق غير متساو.
4. مشاكل نظام التبريد والقطع
عدم كفاءة التبريد
نظام التبريد ضروري لتوطيد شبكة الصرف الصحي البثر. إذا كان التبريد غير فعال ، فقد لا يكون للمنتج الخصائص الميكانيكية المناسبة وقد يتشوه بسهولة. تحقق من معدل تدفق المياه ودرجة الحرارة في خزان التبريد. انخفاض معدل تدفق المياه أو ارتفاع درجة حرارة الماء يمكن أن يقلل من كفاءة التبريد. تأكد من عدم حظر أنابيب التبريد وأن مضخة المياه تعمل بشكل صحيح. يمكنك أيضًا تنظيف خزان التبريد بانتظام لإزالة أي الأوساخ أو الحطام الذي قد يتراكم بمرور الوقت.
أخطاء قطع
نظام القطع مسؤول عن قطع شبكة الصرف المبثوقة إلى الأطوال المطلوبة. يمكن أن تشمل أخطاء القطع أطوال القطع غير الدقيقة ، أو التخفيضات غير المتكافئة ، أو الفشل في خفض على الإطلاق. تحقق من شفرة القطع للحصول على الحدة والمحاذاة. يمكن أن تسبب الشفرة الباهتة تخفيضات غير مستوية ، في حين أن الشفرة غير المحسوبة يمكن أن تؤدي إلى أطوال قطع غير دقيقة. اضبط آلية القطع وفقًا لمواصفات المنتج. إذا تم التحكم في نظام القطع بواسطة مستشعر ، فتأكد من أن المستشعر يعمل بشكل صحيح ويتم معايرته بشكل صحيح.
5. عطلات نظام التحكم
أخطاء البرمجة
يتم برمجة نظام التحكم في خط إنتاج صافي الصرف للتحكم في المعلمات المختلفة مثل درجة الحرارة والسرعة وطول القطع. يمكن أن تتسبب أخطاء البرمجة في عمل خط الإنتاج بشكل غير صحيح. إذا كنت تشك في وجود خطأ في البرمجة ، راجع رمز برمجة نظام التحكم. تأكد من أن جميع نقاط setpoints والمعلمات صحيحة. قد تحتاج إلى استشارة دليل النظام أو الاتصال بالدعم الفني للشركة المصنعة للمساعدة في تصحيح أخطاء البرمجة.
قضايا الاتصال
في خطوط الإنتاج الحديثة ، قد تتواصل المكونات المختلفة مع بعضها البعض من خلال شبكة. يمكن أن تحدث مشكلات الاتصال بين لوحة التحكم ، والمستشعرات ، والمشغلات. تحقق من كابلات الاتصال لأي ضرر مادي أو اتصالات فضفاضة. إذا كان الاتصال لاسلكيًا ، فتحقق من قوة الإشارة وإعدادات الأجهزة اللاسلكية. في بعض الأحيان ، يمكن أن يتسبب التداخل من الأجهزة الإلكترونية الأخرى في مشاكل في الاتصال. حاول نقل خط الإنتاج بعيدًا عن مصادر التداخل أو استخدام التدريع لتقليل التداخل.
خاتمة
استكشاف الأخطاء وإصلاحها المشكلات الشائعة في خط الإنتاج الصافي الصرف يتطلب اتباع نهج منهجي. من خلال فحص وصيانة أنظمة الكهرباء والميكانيكية والبثق والتبريد والقطع والتحكم ، يمكنك منع حدوث العديد من المشكلات. إذا واجهت مشكلة لا يمكنك حلها بنفسك ، فلا تتردد في الاتصال بفريق الدعم الفني الخاص بنا.
نحن مورد محترف لخطوط إنتاج صافي الصرف الصحي ، ونحن نقدم أيضًاخط البثق الغشاء الأرضيوخط إنتاج الشبكات البلاستيكية. إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا أو تحتاج إلى مزيد من المساعدة في استكشاف الأخطاء وإصلاحها ، فلا تتردد في الاتصال بنا للمشتريات والتفاوض.
مراجع
- "كتيب تكنولوجيا البثق البلاستيكية" بقلم جون أ. مالوك
- "تصميم الهندسة الميكانيكية" بقلم جوزيف إي شيغلي وتشارلز ر.
- أدلة الشركة المصنعة لمكونات خط الإنتاج صافي الصرف